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교육훈련 생산혁신 현장개선 · 5S실천

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교육목표

- 5S 활동 단계별 추진과 전개 등 실무요령 습득
- 5S 도입 성공사례 연구를 통한 벤치마킹
- 신공장 문화로서의 5S 활동의 성공적 정착 노하우 습득

과정개요

- 교육대상 : 생산현장 직장ㆍ반장ㆍ조장, 생산현장 관리감독자 및 담당실무자
- 교육시간 : 16 HR ( 2일 ) / 교육내용 및 시간은 협의조정 가능

과정내용
모 듈 주 요 내 용
현장낭비 재발견
(낭비의 적출과 제거)
- 현장 낭비제거 사상과 기술
- 불필요 7 대 낭비의 분석과 제거
현장 5S 추진 개요 - 5S 의 기본개념과 활동방향
- 5S 활동 전개방향과 추진포인트
현장 5S 추진 실무전개 - 정리 ( 층별 관리와 발생원대책 )
  · 정리의 기준, 대상과 정리활동의 진행순서
  · 불요품 일소와 추진방법
  · 발생원대책의 문제점과 추진방법

- 정돈 ( 기능적인 보관과 찾음의 배제방안 )
  · 정돈의 3 원칙과 추진방법
  · 품목명칭과 보관장소의 표시방법
  · 보관방법의 포인트
- 청소 ( 청소점검 및 크린화 )
  · 청소의 구성테마와 3 단계 활동
  · 현장, 설비의 크린화 추진방법
  · 설비 5S 추진방법
  · 설비 5S 자가진단 시트 작성요령
- 청결 ( 눈으로 보는 관리와 5S의 표준화 )
  · 5S 의 유지관리와 표준화 구축방법
  · 색채관리와 눈으로 보는 관리방법
- 생활화 ( 규율 있는 직장 만들기 )
  · 행동기준의 명확화
  · OPL 운영과 관련 시트 작성요령
현장 5S 실천사례 - 현장의 낭비적출과 개선활동 사례
- 5S 활동의 현장 노하우
- 3정 5S 활동에 의한 신공장문화 정착사례

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