- 제조현장의 작업분석을 통해 낭비요소의 적출 방법 제시
- 작업표준화를 통해 지속 가능한 최적 생산시스템 구축
- 비능률 작업 적출을 통해 원가절감의 효과 체득

- 교육대상 : 생산관리ㆍ생산기술ㆍ생산부문 관리자 및 담당실무자, 공정관리ㆍ공정기술 부문 관리자 및 담당실무자
- 교육시간 : 16 HR ( 2일 ) / 교육내용 및 시간은 협의조정 가능

모 듈	주 요 내 용
작업개선과 제조시스템의 효율향상 방안	- 제조시스템과 제조현장의 경영지표 - 생산, 공정, 작업관리의 이해와 작업시스템의 역할 - 작업개선 활동의 효율화 방안 - 바람직한 작업개선 문화와 소개선 활동
공정/ 작업/ 동작분석과 개선	- 현장 낭비개선의 사고와 개선방법 - 동작분석 기법의 이해 - 공정, 작업분석과 개선을 통한 인간공학적 시스템 구축   · 작업현황 분석 ( M/M분석 )   · 작업단계 분석 ( 공정도시기호분석 )   · 제조유연성 분석 ( 리드 타임분석 )   · 워크샘플링 ( Work Sampling ) 분석   · 작업량 균형분석 - 효율적인 동작개선의 원칙
현장 라인의 재구성과 최적라인 설계	- 애로 공정분석과 라인편성 효율 산정 - 라인작업 편성의 절차와 재구성 요건 - 라인운영과 재료투입 방법에 관한 설계 - 라인 재배치의 실행기법과 적용방법
작업시스템의 표준화와 관리	- 작업표준과 표준작업의 차이 - 작업표준의 설계와 표준자료의 작성요령 - 표준자료의 보관 및 활용, 유지방법 - 작업지도와 스킬관리