- TPM 기본 사상을 이해하고 기초능력 배양
- 자기 설비의 구조파악 및 설비종합 효율의 분석과 개선능력 배양
- 고장 Zero, 재해 Zero, 불량 Zero 의 현장구축 노하우 습득

- 교육대상 : 현장의 직ㆍ반ㆍ조장 및 현장 관리자 및 실무자
                 현장 설비를 직접 운용하는 오퍼레이터, TPM 부문 신입사원 및 실무자
- 교육시간 : 20 HR ( 3일 ) / 교육내용 및 시간은 협의조정 가능

모 듈	주 요 내 용
설비종합효율과 생산효율화 활동	- TPM 이 생산활동에 주는 잇점 - TPM 의 정의와 구성 - 설비종합 효율과 로스의 구성
설비에 강한 오퍼레이터와 고장 없는 설비 만들기	- 고장의 이해와 사고방식 - 설비고장의 단계적 사고방식 - 기본조건과 사용조건 - 자주보전 스텝활동   · 발생원과 곤란개소 대책   · 청소점검 가 기준서 작성
설비의 운전효율화와 불량방지 기술	- Line Stop 방지의 PM 활동 - Fool-Proof 용 지혜 설비 - 형 · 치공구의 싱글준비 - 간단한 치공구와 부착구의 설계 - 능률적인 설비 레이아웃
일상 보전 활동	- 설비 기능구조의 이해 - 초기 기능점검의 응급처리   · 고장원인분석 ( FMEA ) - 설비의 바람직한 모습의 추구   · Know-why 의 올바른 전개 방법 - 눈으로 보는 관리   · Dice chart
보전활동의 레벨-업 (Level up)	- 품질보전 활동 - MP 정보화 추진 - 설비 일상보전 활동 체계화   · 체크시트, 카렌더
활성화 및 설비보전능력 갖추기	- 설비 진단활동 - 활동의 Follow Up 및 평가 - 종합 보전활동 ( 예방보전 체계 구축 및 운영 )