- 제조현장의 문제점을 파악할 수 있는 현상분석기법 이해
- 창조적 문제해결 능력 함양
- 다양한 현장 문제해결 사례를 통해 직관적 이해 및 노하우 습득

- 교육대상 : 생산ㆍ제조현장 관리자 및 실무자, 품질관리부문 (QM, QC, QA) 부문 신입사원
- 교육시간 : 20 HR ( 3일 ) / 교육내용 및 시간은 협의조정 가능

모 듈	주 요 내 용
개선사고와 현장의 문제해결	- 개선의 사고와 창조성의 개발 - 현상분석과 현장낭비의 정의 - 문제해결 절차와 핵심 포인트   · PDCA, DMAIC ( 즉실천과 소집단 활동 )   · 제안제도, 브레인 스토밍 등
개선기법의 적용과 활용	- 현장 혁신문제 도출   · 각 사별 특정 문제 선택과 현상파악   · 문제해결을 위한 향후 목표 및 계획서 작성   · 정리 및 방향 설정 - 문제의 전개와 개선 대안 구성   · 현상 조사, 측정의 방안과 분석   · 해결 방안 모색을 위한 브레인 스토밍, ECRS   · 정리 및 방안 확정 - 실행계획과 실행상 극복점, 문제점 도출, 실행 후 향후 계획   · 실행계획서   · 예상 효과 분석 ( 직접적 효과, 간접적 효과, 파생적 효과 )   · 확대 후의 경영 계획 측면의 효과 분석
전문가가 들려주는 현장문제해결 비법	- 수강생 상호간 고민하는 문제 공유   · 본인이 생각하는 문제에 대한 대책과 미비점을 발표   · 토론 및 코멘트 - 항목별 개선 포인트 도출   · Productivity, Quality, Cost   · Morale, Safety, Information, Delivery
개선기법의 적용과 활용 사례연구	- 인적 낭비의 개선 사례 연구 ( 강사의 문제 상황 제 기)   · 문제 해결을 위한 기본 조건     ( ST, 일지, 집계방법, 논의 과정, 실행 )   · 문제를 선택하고 분석 측정하는 과정   · 현장개선 및 생산성향상을 위한 선결 조건 및 아이디어 정리   · 개선 적용을 통한 생산성 향상 측정